平衡轴作为汽车传动零部件，是现代汽车工程中不可或缺的精密组件。5月7日，记者在蓝黛科技集团股份有限公司（以下简称蓝黛科技）了解到，该公司自主研发生产的发动机平衡轴总成已成功配套国内外一流主机客户，在国内市场份额排名第一。

走进2000多平方米的蓝黛科技新能源车间，光线明亮、干净整洁，数十台车铣复合机床和十余只机器人手臂有序运转，一旁的智能机器人穿梭其间运送物料，置身其中，仿佛在观看科幻大片。

智能化成型机前，车间工段长覃先波身着干净的蓝色工装，正熟练地操作数控显示屏，短短几分钟时间，一个精密齿轮便加工成型。“整个车间共有15名工人，分三班倒，每班就只有5个人。”谈起公司生产线的智能化升级，覃先波难掩激动，“自从自动化设备投用后，不光是节约了人力、提高了劳动效率，而且产品的质量也得到很大提升，今年开工以来都是满负荷生产，现在月产已超200万件。”

据蓝黛科技集团股份有限公司副总经理王鑫介绍，自新能源汽车高精密传动齿轴生产线智能化转型升级项目实施后，公司生产线数控化率达80%以上，生产效率提升18%，设备综合利用率提升20%，高精度齿轮产能提升10%。

发动机平衡轴总成只是蓝黛科技的业务之一。王鑫说，公司目前拥有动力传动和触控显示两大主业，其中动力传动板块从零部件设计制造到总成的设计制造，都具有全流程的开发优势，高精密齿轮位于行业前三；触控模组板块，已经完成从消费类电子模组往新能源汽车触摸屏模组的成功转型；在新业务方面，正积极拓展机器人一体化关节模组系列产品，目前国产化率超90%，突破了国外技术垄断。

得益于过硬的产品质量和技术优势，蓝黛科技目前的销售服务网络正不断巩固壮大。据了解，公司已实现对丰田、大众、法雷奥、舍弗勒、博格华纳、比亚迪、吉利、亚马逊、京东方等国内外知名客户的覆盖，正积极布局海外供应链，努力实现“研发—生产—售后”的全链条响应，积极打通服务汽车主机厂商海外建厂产业链条的“最后一公里”。

“下一步，我们将继续加大研发投入、人才引进和投资力度，全力抢占市场份额 。在公司动力传动业务和触控显示业务两个板块持续发力，努力实现销售额和利润的持续增长，促进提升企业发展质量，为璧山民营经济高质量发展贡献力量。”王鑫表示。