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有机硅片材生产项目

重庆市璧山高新区新能源汽车特色产业园9号厂房

重庆凌志源新材料有限公司

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本项目租赁璧山高新区新能源汽车特色产业园9号厂房（1F、2F、3F）从事生产经营活动，租赁建筑面积16129.92m2，规划建设压延车间、固化车间、模切车间、办公室、背胶房、研发室、检测室等，并新购入相关生产设备建设有机硅片材生产线，项目建成投产后将形成年产有机硅片材300万平方米的生产规模。本项目已取得重庆市璧山区发展和改革委员会核发的《重庆市企业投资项目备案证》（项目代码：2408-500120-04-05-333265）。项目总投资1000万元，环保投资约30万元，占总投资的3%。

（1）大气环境影响及保护措施

本项目营运期产生的废气主要包括压延废气、固化废气、背胶房废气、产品检验烘烤废气、研发室打样废气。

压延废气：本项目压延过程为连续进料出料过程，物料进出压延机只需要几秒，常温下进行，废气产生量较小，生产过程中加强车间通风。

固化废气：烘烤固化过程产生的废气经隧道式烤箱顶部管道密闭抽风后进入一套“二级活性炭吸附”装置处理达标后通过1根20m高的排气筒（DA001）有组织排放，对环境影响较小。

背胶房废气：背胶房内贮存的双面胶在贮存、背胶贴合等过程会产生少量有机废气，主要为非甲烷总烃，产生量较小，背胶房内设置抽风系统，废气经抽风系统收集后汇入固化废气排气筒（DA001，H=20m）有组织排放，对周边大气环境影响较小。

产品检验烘烤废气：项目检测室内设置4台小型电热鼓风干燥箱及2台真空烘箱对产品进行耐高温测试，测试过程中随着温度升高会产生一定量的有机废气（主要为非甲烷总烃），废气产生量较小，要求企业加强通风。

研发室打样废气：研发室内设置5台小型电热鼓风干燥箱进行样品固化，样品固化过程会产生一定量的有机废气（主要为非甲烷总烃）。需打样的产品量极少，废气产生量较小，要求企业加强通风。

（2）水环境影响及保护措施

项目运营期废水主要是职工生活污水和地面清洁废水，废水产生量约1890t/a（平均约6.3m3/d）。

本项目营运期车间地面清洁废水经自建隔油沉淀池(设计处理能力2m3/d)隔油预处理后，与职工生活污水一并进入璧山高新区新能源汽车特色产业园内已建生化处理(设计处理能力450m3/d，采用“调节+厌氧+沉淀”处理工艺)，处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后，在厂区西南侧排入园区市政污水管网，汇入璧山高新区污水处理厂深度处理，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标(其中 COD、BOD5、NH3-N 执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中IV类标准)后，排入璧南河，废水达标排放，对地表水环境影响较小。

（3）声环境影响及治理措施

本项目运营期噪声主要来源于隧道时烤箱、旋片式真空泵、双行星分散搅拌机、废气处理设施风机等设备，设备声级在70dB(A)~80dB(A)之间。项目在选取设备时，拟选用低噪声设备，各种设备（风机除外，风机设置隔声罩）均设置在密闭的生产车间内，采用建筑隔声、基础减振等措施。在采取上述治理措施后，本项目运营期各厂界均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。本项目位于园区内，50m范围内不存在声环境保护目标，在采取有效的污染防治措施后不会发生噪声扰民情况。

（4）固体废物影响及处置措施

一般工业固体废物：在厂房3F设置一间一般固废暂存间，建筑面积20m2，用于一般固废的暂存。一般工业固废暂存间采取防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护措施，张贴相应标识标牌。本项目产生的一般固废按产生位置不同分区域暂存，后外售综合利用或委外处理。

危险废物：在厂房3F东南角新建一处危险废物贮存点，建筑面积10m2，用于生产过程产生的危险废物在厂内的暂存。危险废物贮存点按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行设置，采取防风、防雨、防晒、防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施，危险废物分区分类暂存，后交有资质的危废处置单位处置。

生活垃圾：厂区内设置垃圾桶收集，采用袋装后交环卫部门清运处置，日产日清。

本项目各种固体废物均得到合理处置，去向明确，对环境的影响小。

（5）环境风险影响

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B.1，计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q=0.214＜1，风险潜势判定为Ⅰ。通过采取相应的风险防范措施，项目的环境风险可控。