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新能源汽车传动系统零部件生产线技术升级改造项目

重庆市璧山区青杠街道三溪路99号

重庆市星极齿轮有限责任公司

重庆长嵘环保科技有限公司

对原汽车传动件生产线进行技术升级改造；购置数控磨齿机、强力珩齿机、数控外圆磨床、齿轮检测中心、伺服自动校直机、QASS裂纹检测仪、惯性摩擦焊机、齿轮检测仪Gleason等约15台设备。本项目建成后年新增汽车齿轮350万件。

（1）废水

雨污分流。雨水经雨水管道收集后排入市政雨水管网。

食堂废水经隔油池（1#，20m³/d）预处理，生活污水经化粪池预处理，生产废水经隔油池（2#，25m³/d；3#，40m³/d）预处理，以上经预处理后的废水一并排入已建污水处理站（处理能力120m³/d，处理工艺为“破乳+气浮+接触氧化+沉淀、过滤”）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后（氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准）排入青杠污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A 标后（COD、BOD5、氨氮、TP执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准）外排至璧南河。

（2）废气

涂油废气：分别在2台涂油机工件进出口各设置1个半包围式集气罩，涂油废气经集气罩收集后引至1套“高效油雾净化器”处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。

渗碳废气、天然气燃烧废气、淬火废气：3台箱式多用炉、2套推盘式连续炉产生的渗碳废气经天然气燃烧预处理，预处理后的渗碳废气、天然气燃烧废气经集气罩收集，与淬火废气一并经1套“碱洗塔+湿式高压静电处理+干式过滤器+活性炭”设施处理后通过1根15m排气筒（DA002）排放。

抛丸粉尘：2台抛丸机产生的抛丸粉尘分别经布袋除尘处理后，分别经1根15m高排气筒（DA003~DA004）排放。

食堂油烟：食堂油烟经“油烟净化器”处理后经专用管道引至屋顶排放（DA005）。

湿式机加废气：磨齿机、珩齿机机加过程中产生的湿式机加废气经设备自带的“油雾净化器”处理后，在车间内以无组织形式排放；其余湿式机加废气产生于各机加工设备，产生点较分散，操作过程中不便于收集处理，故在车间内以无组织形式排放。

焊接烟尘：2台惯性摩擦焊机、3台激光焊接机运行时粉尘产生量较少，在车间内以无组织形式排放。

（3）噪声

项目营运期噪声主要来自生产中各种生产设备运行时所产生的噪声，为了降低拟建项目营运期对周围环境造成噪声影响，应根据环境影响报告要求通过采用建筑隔声消声、选用低噪声设备等措施，同时采取合理的平面布局来减小噪声对环境的影响。

（4）固体废物

本项目一般固体废物主要为不含油废金属、抛丸粉尘等，依托企业现有一般工业固体废物暂存间，位于3号车间外南侧，面积约70m2。一般固废暂存间符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599－2020）中提出的环保要求：防粉尘污染、防流失、防雨水进入；贮存场地应设置环境保护图形的警示、提示标志（环境保护图形标准（GB15562.2-1992））；堆场不得混入生活垃圾或危险废物。一般工业固体废物分类收集后，分区域暂存，定期交由物资公司回收或环卫部门处理，不外排。

本项目危险废物主要为含油金属、废切削液、废油桶、化学剂废包装、淬火油渣、废润滑油、废含油棉纱手套、污水处理站污泥等。依托企业现有2处危险废物贮存库，1#危险废物贮存库位于1号车间外西北侧，建筑面积约160m2，用于暂存含油金属屑，2#危险废物贮存库位于1号车间外东北侧，建筑面积约50m2，用于暂存除含油金属屑以外的其他危废。危险废物贮存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设、并按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）的规定设置警示标志、设置管理制度并上墙、采取双人双锁防止无关人员进入、设置管理台账等。

生活垃圾：分类收集后，统一交园区环卫部门清运处置。

餐厨垃圾：交由具有餐厨垃圾经营许可证的单位统一收运处理。

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